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第一部分: 诠释工业工程（IE）
1.1 工业工程的基本概念
1.2 工业工程的发展历程
1.3 工业工程的方法论与组织
1.4 工业工程的基本特征
1.5 工业工程的主要技术体系
1.6 工业工程师的素养


第二部分: 工业工程与精益生产
2.1 浪费是万恶之源
2.2 欧美与日本精益生产方式的对比
2.3 TPS管理模式与基本技术体系
2.4 TPS的基本内容
2.5推行先进生产方式的工作程序
2.6企业应用IE需要注意的问题 


第三部分: 生产率及其分析（PAC）
3.1 生产率与PAC的概念
3.2生产率的三个方面
3.3效率管理
3.4效率的责任分类
3.5生产率分析


第四部分：工作研究（WS）
4.1工作研究概要
4.2工作研究范畴与应用范围
4.3工作研究的分析体系
4.4工作研究所采用的技术方法
4.5 方法研究
4.6作业测定


第二天


第五部分:流程与操作分析
5.1 产品流程分析
5.2 加工路线分析
5.3 平面布置分析
5.4 操作研究


第六部分:预定动作时间标准（PTS）与MOD法
6.1 PTS概要
6.2 MOD法概要
6.3 MOD法原理
6.4 MOD法的动作分类
6.5 MOD法的动作分析
6.6 MOD法的动作改进
6.7 动作经济原则
 
第七部分 标准时间与生产线平衡分析
7.1 标准时间的概要
7.2 标准时间的设定
7.3标准时间的用途
7.4生产线平衡的概念和意义
7.5节拍平衡板的应用
7.6生产线平衡的计算方法
7.7节拍平衡板优化的基本步骤


第八部分 标准操作卡
8.1标准化操作基本概要          
8.2 标准操作卡的内容
8.3如何制作标准操作卡
8.4 用标准操作卡改善生产现场